太原耐磨陶瓷涂料施工工艺-陶瓷耐磨料都用在什么地方详细介绍

     太原耐磨陶瓷涂料施工工艺-陶瓷耐磨料都用在什么地方

     太原耐磨陶瓷涂料施工工艺-陶瓷耐磨料都用在什么地方 ,为提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。一种命名为防磨料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果，防磨料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和***的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，材料具有防磨耐磨防腐蚀和耐冲击效果，加上无机胶水的使用稳定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其优良的耐磨

     防磨料在易磨损部位发挥较好的防磨作用，从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数，在很大程度上提高了其生产效率。在施工现场，将耐磨陶瓷涂料取适量加入搅拌机，然后将研制液体无机胶水加入正在搅拌的材料中，搅拌时间约为8--10分钟左右，直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

     其特点是：具有稳定的抗压抗折强度。防磨料主要由耐磨骨料和结合耐酸碱结合剂组成，密度可达到每立方2.75，强度可达130MPa，比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加20%到30%，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，再加上金刚石骨料很好的耐磨性能和稳定性，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高并且有很好的韧性及耐磨性。具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用内衬龟甲网和防爆钢纤维的增强措施，能更进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。

     由以上所述可以看出，耐磨陶瓷涂料具有较好的优越性，在企业使用和应用环境中可以帮助工业企业解决生产中所遇到的众多磨损问题，能在很大程度上提高工业企业的生产效率。

     防磨行业特别是工矿企业的防磨一般是有耐磨陶瓷涂料，耐磨陶瓷片，耐磨涂层，热喷涂等材料和施工工艺，一般的材料耐温是一个一直以来无法***的难题，高温后材料的性能会急剧下降，以至于不能达到理想的防磨耐磨要求。河南名拓耐磨材料有限公司针对耐温这方面的难题，研发团队进行了无数次的实验，研发出耐温1200度的高强度耐磨陶瓷涂料，投放市场三年来得到了客户的一致好评，已经全面的掌握了高温耐磨陶瓷涂料的核心技术和施工工艺，已经基本解决了耐磨陶瓷涂料在高温情况下碳化或沙化的难题，为防磨行业的发展又进了一个新的台阶。