风选机内壳耐磨陶瓷胶泥配方 名拓陶瓷耐磨涂料施工

 随着社会生活水平的不断提高，人们除了看重耐磨陶瓷涂料产品的质量，更是对涂料涂刷效果的艺术性、耐擦洗、空气净化等性能产生更大的追求。不可否认，在日新月异时代，传统普通涂料运营空间越来越少，取而代之的是科技含量高、绿色且具个性化的实用功能性耐磨陶瓷涂料产品。

  为顺应时代潮流，满足不同消费者的不同需求，目前我国有不少耐磨陶瓷涂料企业已经研发出具有保温、净霾、除醛和阻燃等具有功能的涂料。相比起传统的乳胶漆，这些功能性材料明显更手青睐。

   目前，中耐磨陶瓷涂料行业正迈入一个新的发展阶段，在这一阶段被整个行业边缘化的小型、同质化生产企业将会出局。而合并重组将促使大型生产商以更贴近用户的方式进入中端市场。即使在增长放缓的市场中，机会仍然无处不在。

  面对两面受夹的局面，有人表示耐磨陶瓷涂料行业越发难做，也有人看到了其中的商机。近几年来，耐磨陶瓷涂料涂料行业的一个重要发展趋势，然而考虑到成本等原因，水性漆的发展受到的阻碍。如今，随着PU、PE等原材料价格的提高，有部分原本做油漆的企业有意向转型做水性漆，推动绿色事业的发展。确实，原材料价格的不断上涨，能在程度上使水性漆企业受益，也能促使耐磨陶瓷涂料企业往环境友好型涂料方向发展，引导市场良性发展。

  日常生活中，摩擦无处不在。虽然很多时候摩擦对我们来说很有用处，也是生活中的自然现象，但同时也是导致机械零件失效的原因，因为与摩擦同时发生的还有磨损。

  虽然说耐磨陶瓷涂料现在处于鼎盛时期，但是耐磨陶瓷涂料的使用性能和工艺仍需提高。虽然每次摩擦产生的磨损很少，但是数以万次的磨损之后呢？所谓铁杵磨成针，多次磨损之后机械零件将不具备继续使用的条件。每年，世界上因为摩擦磨损损失的能源多不盛数。在工业生产中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨损。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一层耐磨陶瓷涂料。

  耐磨陶瓷涂料是一种新型的可靠的新型工业耐磨材料，它采用了耐酸耐碱的人工合成材料经过严格的工艺和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一层耐磨陶瓷涂料之后，耐磨性得到很大的提高，这就意味着耐磨陶瓷涂料的研发挽救了很大的经济损失。其实，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料还有很多其他的作用。比如，耐磨陶瓷涂料隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的力学性能和使用性能有很大的提高。

   在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨陶瓷涂料就能达到提高原本材料的使用性能。所以耐磨陶瓷涂料非常受欢迎，它广泛应用于工业、冶金、等邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。 

  耐磨陶瓷涂料

与零件表面作相对运动时，磨料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。

  垂直于表面的分力使耐磨陶瓷涂料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。

  平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。对脆性材料，耐磨陶瓷涂料切削一次就从表面上切下许多碎屑。耐磨陶瓷涂料磨损速度非常大，是许多机械设备的主要破坏形式。

  影响耐磨陶瓷涂料磨损的主要因素，耐磨陶瓷涂料粒度对磨损量的影响。金属的磨损量随耐磨陶瓷涂料的尺寸的增大而增加，当磨料尺寸增大到尺寸以后，磨损速度保持不变。

  耐磨陶瓷涂料的几何形状对磨损量的影响

 棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度高，磨料被磨钝之后，磨损速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又会增加。

  耐磨陶瓷涂料硬度对磨损量的影响

  因此，用表面强化的办法使零件的硬度达到或超过耐磨陶瓷涂料硬度，可提高零件的耐磨性，但高硬度的材料，会引起韧性下降，脆性增大等后果。