防磨陶瓷涂料 炉石料仓陶瓷耐磨胶泥

 耐磨陶瓷涂料耐温高，硬度强，施工灵活，高温耐磨陶瓷涂料可以涂刷在各种金属、水泥、陶瓷或是其他长时间耐磨的基体上，其优异的性能成功了长时间工业耐磨的结症。耐磨陶瓷涂料以陶瓷骨料和自制的无机胶粘剂为原料，研制出一种具有高温耐磨性能的涂层。耐磨陶瓷涂料由于陶瓷材料多具有离子键和共价键结构，键能高，原子间结合力强，致使陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性、摩擦系数小等优点。而陶瓷胶泥若与金属形成复合体则将既有陶瓷材料的耐热、耐磨、耐腐蚀等性能，又兼有金属材料的良好韧性。 

   耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。国产耐磨陶瓷涂料超过了国外产品实物标准，有耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，达到了耐磨防腐涂料要求和维护的目的。

  陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很少，况且它的振功能频率很高，寻常温度变化难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

  绿色将成发展主流未来低碳绿色越来越受到重视，为工业应用的绿色型耐磨陶瓷涂料可以解决工业的磨损问题，高温耐磨陶瓷涂料可以解决工业高科技的难题，环氧树脂耐磨陶瓷涂料则更多的可以解决防腐，可以大批量的应用于各种工业生产中。

   耐磨陶瓷涂料行业的发展在前几年基本上都靠代理商个人在当地的自由化发展，品牌厂家对终端的营销规划并不严谨且支持力度不大。随着品牌竞争日益目前的中教育系统里面并没有这个行业对口的专业，导致行业人才短缺，各品牌之间相互挖墙导致人才流动量大严重影响品牌的发展。人才竞争不仅仅是厂家面对的一个难题终端代理商面对的这个问题将更加严峻，很多品牌在一个市场的发展有时候就因为一个核心人员的流失导致该品牌在当地市场一蹶不振永无出头之日。

　在耐磨陶瓷涂料产品同质化不断加剧的市场竞争状态下，要想做好品牌只有自己与众不同的核心竞争点方能有赢得市场的机会。

耐磨陶瓷涂料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。***均十分重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看，我公司耐磨陶瓷涂料拥有研发技术、市场处于国内水平和较高的***。耐磨陶瓷涂料的未来市场将向市场集中是否能够满足市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。

现代科技的突飞猛进，为社会生产力发展和人类的文明开辟了更为广阔的空间，有力地推动了经济和社会的发展我公司经过十几年的科技攻关，研发出技术耐磨陶瓷涂料，打破了耐磨陶瓷涂料的市场格局，为国内化工企业树立了榜样。质检总局的报告发布，耐磨陶瓷涂料都是世界技术高科技耐磨陶瓷涂料，使用范围广泛，功能性和使用效果都非常好，直接或是间接的带来的其他产品或是工艺的技术升级，耐磨陶瓷涂料也是绿色节能无机水性涂料，不会对人体或是环境带来任何危害，以后会重点扶植这样高新技术涂料化工企业。

耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被广泛采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。

提高设备零件的耐磨性、耐温,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约能源具有较大的影响。胶调高温耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料，弥补了耐磨陶瓷涂料在高温部位得不到很好使用的效果。

胶调高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原材料用的处理方法与严格的工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调高温耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的高温部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。

胶调高温耐磨陶瓷涂料在水泥厂和电厂以及钢厂高温炉应用范围非常广泛，水泥厂的原料磨风管，生料磨旋风筒，余热发电风管等部位。电厂磨煤机进出口管道，脱硝烟道进出口，以及制粉系统风管选粉机等部位。

胶调高温耐磨陶瓷涂料具有高的强度和刚度。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和细粉组合而成的，颗粒紧密，体积密度大，强度可达150MPa，是一般的凝土和浇注料无法相比的，主要采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚度大，可抵御物料的冲击力和剪切力。由于采取强化措施和处理，使其强度很高